1. Основы
взаимозаменяемости. Требования ЕСТД.
2. Операция,
позиция, установ, переход, рабочий ход, прием и движение; технические нормы
времени: штучное время, станкоемкость и трудоемкость
3. Точность
механической обработки. Факторы, влияющие на точность обработки.
4. Методы получения
заданных размеров.
5. Погрешности
обработки и их определение.
6. Качество обработанной
поверхности в зависимости от вида обработки.
7. Базы и их
классификация. Черновые и чистовые базы. Установка деталей на станках.
8. Припуски и
допуски на механическую обработку. Виды механической обработки.
9. Проектирование
технологических процессов механической обработки. Исходные данные,
последовательность проектирования. Определение маршрута обработки и разработка
операционной технологии. Техническое нормирование.
10. Термическая
обработка. Закалка. Поверхностная закалка. Отпуск. Старение.
11.
Химикотермическая обработка деталей. Цементация. Азотирование. Цианирование.
Диффузионная металлизация.
12. Упрочняющая
обработка деталей давлением. Обкатывание и раскатывание поверхностей вращения.
Накатывание поверхностей сложных форм. Дорнование отверстий. Обработка дробью.
Центробежная обработка. Электромеханическое сглаживание.
13. Способы
нанесения покрытий на детали. Гальванические покрытия. Лакокрасочные покрытия.
14. Конструктивные и
технологические особенности валов. Технологические маршруты. Требования.
Рекомендуемые материалы. Пути повышения производительности изготовления валов.
15. Технология
изготовления втулок и цилиндров. Конструктивные и технологические особенности.
16. Технология
изготовления деталей класса «диски». Конструктивные и технологические
особенности.
17. Цилиндрические
зубчатые колеса. Материалы. Виды обработки.
18. Конические
зубчатые колеса. Способы образования зубьев.
19. Диски трения,
особенности изготовления.
20. Технология
изготовления корпусных деталей. Конструктивные и технологические особенности.
Обработка основных поверхностей.
21. Конструктивные и
технологические особенности рам и кузовных конструкций.
22. Технология
сборки и испытаний узлов и агрегатов машин
23. Сборка узлов с
подшипниками качения и скольжения.
24. Сборка зубчатых
и червячных передач.
25. Сборка
уплотнений.
26. Сборка и
испытания агрегатов трансмиссий.
27. Общая сборка
машин. Расчет размерных цепей сборочных единиц.
28. Назначение и
классификация приспособлений. Элементы приспособлений. Установочные или опорные
элементы. Зажимные, направляющие и вспомогательные элементы. Корпуса
приспособлений. Методика проектирования приспособлений.
29. Технология
производства рамных конструкций. Применяемое оборудование используемые
материалы.
30. Технология
производства несущих кузовов. Применяемое оборудование используемые материалы.
Список литературы:
Капустин Н.М. и др. Технология производства гусеничных и колесных
машин: М.: Машиностроение, 1989
Меркова Г.Г. Технология производства колесных и гусеничных
машин: Ленинград: ЛПИ, 1977
Темы рефератов не предусмотрены.